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回转窑设计方案

发布时间:2020-11-06 16:15 作者:job竞博官网

  回转窑设计方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 湛江固体废物处理有限公司 50T/D 回转窑焚烧系统项目 技术说明 江苏金秋环保科技有限公司 二 O 一六年六月 Kingreen 江苏金秋环保

  Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 湛江固体废物处理有限公司 50T/D 回转窑焚烧系统项目 技术说明 江苏金秋环保科技有限公司 二 O 一六年六月 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 目录 1. 2. 3. 4. 项目概况............................................................................................................................ 1 场地基本条件.................................................................................................................... 3 设计采用的主要法规、规范和标准................................................................................ 4 公司简介及优势................................................................................................................ 6 4.1. 4.2. 5. 江苏金秋环保科技有限公司简介........................................................................ 6 无锡固废处置中心培训基地................................................................................ 7 危险废弃物焚烧系统设计方案........................................................................................ 7 5.1. 5.2. 5.2.1. 5.2.2. 5.2.3. 5.2.4. 5.2.5. 5.2.6. 5.2.7. 5.2.8. 5.2.9. 工艺流程................................................................................................................ 7 系统设备详述...................................................................................................... 11 进料系统.......................................................................................................... 11 回转窑.............................................................................................................. 13 二燃室.............................................................................................................. 17 膜式壁余热锅炉.............................................................................................. 19 1S 急冷塔........................................................................................................ 24 干式脱酸塔...................................................................................................... 25 活性炭喷吹系统.............................................................................................. 27 袋式除尘器...................................................................................................... 28 湿法脱酸塔...................................................................................................... 29 5.2.10. 烟气再热器...................................................................................................... 32 6. DCS 控制系统................................................................................................................. 34 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 1. 项目概况 1.1. 项目名称 湛江固体废物处理有限公司 50T/D 回转窑焚烧系统项目 1.2. 焚烧物料 本项目主要焚烧的物料为泰兴及周边地区相关企业产生的可焚 烧性危险废物,按照物料状态分为固体废弃物、半固体废弃物、 液体废弃物。本系统设计的焚烧废弃物平均热值≈3000Kcal 1.3. 焚烧处理规模 本项目处理对象主要为工业固废、液废,日焚烧量为 50T ,每 天 24 小时连续工作, 以年处理时间 300 天计,年焚烧处理量约为 15000T。 1.4. 1) 2) 3) 焚烧系统主要技术要求 二燃室烟气温度≥1100℃,烟气停留时间>2S 二燃室出口烟气中氧含量 6%~10%(干气) 有机物焚毁去除率≥99.99%,焚烧效率≥99.9% 残渣热酌减率<5% 4) 5) 6) 焚烧炉运行中系统确保处于负压状态, 避免有害气体逸出 焚烧炉设有尾气净化系统,报警系统及应急处理装置 辅助燃料 辅助燃料按柴油设计 1 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 1.6. 排放要求 1.6.1. 尾气排放标准 本设计系统尾气排放标准按 GB18484《危险废物焚烧污染控 制标准》 (2014 征求意见稿)执行: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 烟气黑度 烟尘 一氧化碳(CO) 二氧化硫(SO2) 氟化氢(HF) 氯化氢(HCl) 氮氧化物(以 NO2 计) 汞及其化合物(以 Hg 计) 镉及其化合物(以 Cd 计) 砷、镍及其化合物(以 As +Ni 计) 项 目 项目标准要求值 (mg/m?) 林格曼Ⅰ级 30 50 200(日均值) 2 50 400(日均值) 0.05 0.05 0.05 0.5 现行国家标准 (mg/m?) 林格曼Ⅰ级 80 80 300 7.0 70 500 0.1 0.1 1.0 1.0 11 铅及其化合物(以 Pb 计) 铬、锡、锑、铜、锰及其化 12 合物(以 Cr+Sn+Sb+Cu +Mn 计) 13 二恶英类 2.0 4 0.1TEQ ng/m? 0.5 TEQ ng/m ? 2 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 1.6.2. 排气筒高度 本项目按标准排气筒高度 h≥35m,当排气筒周围半径 200 米 有建筑物时,排气筒高度必须高于最高建筑物 5m。 排气筒设置有采样孔及测量设施。 1.7. 设计范围 焚烧系统设计:包括整个焚烧系统范围内工艺、所有设备及 系统的详细设计。 焚烧系统包括:废弃物预处理系统、进料系统、焚烧系统、 余热利用系统、急冷喷淋系统、脱酸系统、活性炭喷射系统、布 袋除尘器系统、烟气再热系统,焚烧装置自身工艺水系统、自身 辅助燃料系统、自身压缩空气系统、灰渣及飞灰收集系统及所有 的设备、管道、电器、仪表及自动控制系统,系统设备的保温、 防腐、油漆、防护。 1.8. 系统布置方式 除碱液循环池及尾部烟囱,设备采用室内布置方式 2. 场地基本条件 由业主另行提供 3 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 3. 设计采用的主要法规、规范和标准 ? ? ? ? 环保 标准 和规 范 ? ? ? ? ? ? 《国家危险废物名录》环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号(2008) 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2014征求意见稿) 《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》HJ/T 176-2005 《危险废物焚烧处置设施性能测试技术规范》HJ561-2010 《危险废物集中焚烧处置设施运行监督管理技术规范》(HJ516-2009) 《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007) 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010) 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 《关于进一步加强全省危险废物焚烧处置设施在线监控的通知》(苏环办 [2012]5号) ? 《关于进一步规范我省危险废物集中焚烧处置行业环境管理工作的通知》(苏 环规[2014]6号) ? 机械 设备 材料 标准 ? ? ? ? ? ? ? 机械 设备 制造 和设 计标 准 ? ? ? ? ? ? ? ? 施工 及验 ? ? 《阀门球墨铸铁技术条件》GB/T 12227-1989 《碳素结构钢》GB/T 700-1988 《优质碳素钢》GB/T 699-1999 《灰铸铁件》GB/T 9439-1988 《球墨铸铁件》GB/T 1348-1988 《不锈钢热轧钢板》GB/T/T 4237-1992 《阀门和闸门动力驱动装置》AWWA C540-93 《刚性转子的机械平衡质量》ISO1940/1 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T 2888-1992 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB/T 12238-1989 《通用阀门压力试验》GB/T 13927-1992 《工业机械电气设备第1部分通用技术条件》GB/T 5226.1-1996 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T986-1988 《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-1987 《阀门手动装置技术条件》JB/T8531-1997 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-98 4 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 收规 范 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 电气 及自 控仪 表施 工及 验收 规范 标准 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GBJ 50236-98 《通用阀门压力试验》GB/T 13927-92 《工业炉砌筑工程施工及验收规》GB50211 《设备及管道保温技术通则》GB4272 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97; 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GBJ 147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GBJ 149-90 电气设备交接试验标准》GB 50150-91 电缆线路施工及验收规范》GB 50168-92 接地装置施工及验收规范》GB 50169-92 旋转电机施工及验收规范》GB 50170-92 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171-92 低压电器施工及验收规范》GB 50254-96 1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB 50258-96 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ 131-90 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB150—91 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ 303—88 《低压电器的基本标准》GB l497—85 5 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 4. 公司简介及优势 4.1. 江苏金秋环保科技有限公司简介 金秋环保品牌创立于一九九三年,是一家集开发、研制、生产环 保系列产品于一体的环保企业, 本公司提供成套环保工程服务以及相 关技术,以满足各类企业的环保方案要求。 本公司主营业务为化工、 医疗废弃物焚烧处置项目的 EPC 工程总 承包,专业负责回转窑、废气废液焚烧炉及其尾气处置系统的设计、 生产、安装、调试、维护等工作。 本公司研发、生产的各种系列焚烧设备,单套系统可满足企业每 日 5 吨至 70 吨的处理量需求;公司产品拥有结构紧凑、布局合理、 自动化程度高、易于操作、节省能源等特点。至今为止,我公司已在 江苏苏州、无锡、南通、连云港、淮安、盐城、河北唐山、陕西渭南、 福建泉州、中国台湾、云南玉溪等几十个专业处置装置案例。 2015 年 6 月,我公司与北京金隅红树林环保技术有限责任公司 以及无锡雪浪环境科技股份有限公司正式签署《战略合作协议》,利 用双方互补的优势, 在危险废弃物焚烧处置项目的设计、 生产、 制作、 调试、运营、培训等方面开展深度合作,共同为全国的固废处置项目 提供更优服务。 6 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 4.2. 无锡固废处置中心培训基地 无锡固废处置中心作为我公司战略合作企业,拥有三条固废焚 烧及尾气处理生产线, 其中一条为日焚烧处理量 60T 的回转窑焚烧 及尾气处置系统,且年运行时间>300 天。 如我公司有幸成为本次项目的服务供应商, 无锡固废处置中心 可以作为贵公司操作员工的先期实习与培训地点, 参与回转窑固废 焚烧系统的控制与操作。待项目建成具备运行条件后,贵公司员工 可在最短时间内上岗操作,减少培训与适应时间。 5. 危险废弃物焚烧系统设计方案 5.1. 工艺流程 5.1.1. 系统工艺流程图(见图 1-1) 5.1.2. 系统工艺简述 系统工艺按废弃物焚烧过程简述如下: 5.1.2.1. 废弃物预处理系统 1) 固体废弃物 固体废物由运输车直接卸入焚烧车间前端的固体废物贮仓内, 较大件固体废弃物经破碎机破碎后储存在固体废物储仓。 2) 液体废弃物 废液储存在罐中,考虑废液粘性,且便于输送,当粘性较大 7 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 时,应采取物理或化学的方法降低粘性以增加其流动性。如加热或 添加易溶性有机溶剂等。 5.1.2.2. 上料系统 1) 固废上料系统 由液压行车抓斗将固体废弃物、半固体物进行混合配伍并送 至板式给料机入料口,再由板式给料机均匀送至回转窑进料系统 后焚烧。 2) 废液上料系统 废液由废液泵从废液罐抽出经过滤,压入废液喷枪,用压缩空 气雾化后,喷入回转窑内焚烧。 3) 桶装固废进料 通过垂直斗式提升机将废弃物提升自动翻转入回转窑入料仓, 之后送入回转窑焚烧。 5.1.2.3. 辅助燃料 辅助燃料为柴油,通过柴油管道输送至燃烧器助燃。 5.1.2.4. 焚烧系统 1) 回转窑焚烧 回转窑焚烧炉采用顺流式, 即窑体内物料运动的方向与烟气流 向相同,污泥及废液从窑头进入,助燃空气由头部进入,随着筒体 的缓慢转动缓慢地向尾部移动, 窑体的转动使物料在燃烧的过程中 8 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 与空气充分接触,完成干燥、燃烧、燃尽的全过程,灰渣由尾部出 渣机排出,燃烧生成的烟气由尾部引入到二燃室。 助燃空气及辅助燃料从窑头喷入回转窑内, 给回转窑提供必需 的能量,回转窑内温度控制在 800-900℃内,在此温度下,有毒废 料分解,同时抑制 NOx 的生成。 废物在 800-900℃环境下停留约 60 分钟,确保热灼减率≤5%, 产生的灰渣由水冷螺旋出渣机输出,确保污泥成粒状排出。 2) 二燃室 二燃室是对一次燃烧产生的烟气中未燃尽的有害物质做进一 步的彻底分解销毁,达到处理要求。 烟气从窑尾进入二燃室,由于烟气温度较低,应由辅助燃料及 二次供风系统,助燃加热至 1100℃以上,烟气在二燃室停留时间 >2S,确保进入焚烧系统的危险废物充分燃烧分解,使烟气中微量 有机物及二噁英分解成简单有机物,分解效率>99.99%。 3) 供风系统 为降低辅助燃料消耗量,回转窑、二燃室采用热风助燃,用余 热锅炉产生蒸汽加热,将常温空气加热到 120℃助燃。 4) 余热利用 经充分燃烧的高温烟气由烟道进入余热锅炉, 产生的饱和蒸汽 供焚烧工艺中空气预热器以及烟气再热器使用, 多余蒸汽并入管网 供他用。 采用余热锅炉主要是利用烟气 1100℃至 550℃之间的热量, 一方面降低后部急冷设备中喷入的自来水量, 使后续设备中烟气量 9 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 减少,另一方面合理利用能量,达到节能减排目的。余热锅炉的设 计参数按业主厂内管网参数设定。 余热锅炉采用烟道式膜式壁水管 式自然循环锅炉。 5) 1S 急冷系统 余热锅炉出口烟气进入急冷塔内,1S 急冷塔主要是通过喷洒雾 化水,将烟气温度在 1S 内由 550℃迅速降低至 200℃以下,避免二 噁英的从头合成。 6) 干法脱酸塔 经过急冷后烟气从干法脱酸塔底部进入塔体, 通过消石灰输送 机构将消石灰粉末 (Ca (OH) 均匀的喷洒入脱酸塔内, Ca(OH)2 2) 和烟气中的 SO2、 SO3、HCl 和 HF 等发生中和反应,起到初步脱 酸的效果。 7) 活性炭喷吹系统 在布袋除尘器前烟气管道中喷入干活性炭粉。 在烟气管道中, 活性炭与烟气混合,利用活性炭具有极大的比表面积和极强的吸 附能力的特点,对烟气中残存的二噁英及重金属进行吸附处理。 8) 袋式除尘器 本项目使用袋式除尘器除尘,烟气通过滤袋时,粉尘被阻挡 在滤袋外表面,再通过文丘里管进入上箱体,从出口排出。 9) 湿法脱酸塔 湿法脱酸塔使用旋流板式脱酸塔,烟气从袋式除尘器出口从 湿法脱酸塔底部进入塔体内, 与喷入塔内的消石灰溶液混合反应, 10 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 起到脱酸的效果。湿法脱酸塔的脱酸效率≥95%。 10) 烟气再热系统 经过脱酸洗涤后烟气温度较低且含水率较高,如直接通过烟 囱排放,水蒸气会液化产生大量白色“烟羽” ,所以在烟气排放前 增加烟气再热器,烟气通过与蒸汽管组换热,将温度升至 130℃ 以上后排放,会减少“白色烟羽”的产生。 5.2. 系统设备详述 5.2.1. 进料系统 回转窑的进料系统不但要保证能稳定的进料、 高效的密封效果, 同时最重要的是能够保证操作人员的安全。 1) 物料进料方式: 根据不同种类的物料,物料进料一般使用三种方式: 1 固体废弃物 固体废弃物由运输车直接卸入固体废物贮仓内, 大件固体废弃 物经过破碎机破碎后储存在固体废弃物贮仓。 之后由液压抓斗将固体废弃物进行混合配伍后抓起送入下料 斗中,再由板式给料机将固废均匀送入回转窑进料系统内。 2 桶装半固态废弃物 桶装半固态废弃物通过垂直斗式提升机将桶装废物提升后自 动翻转,将废弃物投入回转窑进料仓内。为保证上料安全,上料架 高位设有双限位,防止料斗被拉坏。底部双限位,防止钢丝绳空卷 11 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 一起缠绕。卷扬机自身设有刹车系统,任意位置可以停住不下溜, 停电时卷扬机能自动抱闸刹车,以防料斗下坠。垂直斗式提升机与 水平是送机构交替使用,提升机运行,水平输送机停用,水平输送 机运行,提升机停用。 3 液体废弃物 液体废弃物通过废液输送系统送入回转窑及二燃室内,为减少 辅助燃料使用量,一般低热值废液喷洒入窑头进行焚烧,高热值废 液(≥4500Kcal)则喷洒入二燃室进行焚烧。 废液输送系统由废液储罐、废液输送及调节系统、压缩空气输 送系统组成。 用户先将废液储存在废液储罐内, 通过气动隔膜泵将储罐内废 液泵入废液输送管道,通过电动调节阀对废液喷洒量进行调节,最 后通过废液喷枪喷洒入回转窑或二燃室焚烧。 2) 回转窑进料系统 本回转窑进料系统包括回转窑进料斗和一个矩形倾斜的溜槽, 由钢板制成,并用型钢加强,溜槽内设有液压式推杆,通过推杆 的往复实现进料功能。 为保证进料安全,料斗下方设置有双层翻板阀门并配备有紧 急灭火系统。 上料系统、 双层翻板阀、 推料系统可实现连锁运行。 并且本进料系统充分利用了物料堆实后的自密封性,保证进 料全过程密封,从而达到料槽防燃烧和隔热、耐高温环境的要求。 在进料系统结构设计中,采用本公司专用的结构设计:将伸入炉 12 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 内的的料口,设计呈鸭嘴式楔形收缩,刻意制造物料进入困难, 使后续物料不断挤压,先前物料被推入炉内,既达到预热物料和 自密封特点, 又保护了进料系统不会受到炉内高温热辐射的影响; 为保证溜槽的耐温性和使用稳定性,使用循环水冷装置对其 进行冷却。并在冷却水夹套的焊接工艺作了特别要求,以防开裂 漏水。 为防止有害气体逸出,整个进料系统处于负压状态。 5.2.2. 回转窑 (1) 系统功能 炉本体采用回转窑式焚烧炉,为耐火砖炉墙的圆柱形滚筒。 考虑到固体废物处置场中焚烧物料有一定的含水率, 因此在回转窑 设计中长径比(L/D)比一般回转窑略大,可延长废物在回转窑内 的停留时间, 保证了固体废物在回转窑内的完全干燥、 燃烧和燃尽。 同时采用烟气顺流的形式, 使部分在回转窑内未燃尽的烟气在二燃 室底部继续燃烧直至燃尽。 回转窑分为窑头、窑体、窑尾及传动机构几个部分。 窑头的主要作用是保证物料的顺利进料及点燃, 窑头设置有柴 油燃烧器、一次风输送以及窑头与窑体的密封。回转窑的前端 2m 长度范围是物料冲击最严重的部位, 也是回转窑最容易损坏的部位, 该段、除了要考虑耐温、抗压强度外还应考虑它的耐水性、耐酸性 气体侵蚀和耐磨性,针对上述特殊要求,我公司通过多次研究和应 13 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 用验证,开发了回转窑前端专用的耐高温耐磨浇注料。 回转窑窑体是废弃物的主要焚烧空间, 是由 20mm 钢板制成的 的筒体,内部砌筑耐高温耐火砖。 回转窑窑尾与二燃室连接, 主要作为烟气和焚烧后残渣的输送 通道。 在本体上面还有两个带轮和一个大齿轮, 传动机构通过小齿轮 带动本体上的大齿轮,然后通过大齿轮带动回转窑本体转动。 所设计的回转窑焚烧炉有其以下的特点: 1 焚烧物料翻腾前进,三种传热方式并存,热利用率较高; 2 高温物料接触耐火材料,更换炉衬方便,费用低; 3 传动机理简单,传动机构在窑外壳,设备维修简单; 4 对焚烧物形状、含水率要求不高; 5 二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧, 达 到有害成分分解所需的高温,高温区烟气停留时间为 2 秒; 6 良好的密封措施和炉膛负压,保证有害气体不外泄; 7 设备运转率高,年运转时间大于 8000 小时; 8 使用寿命长,设计回转窑和二燃室主体使用寿命大于 10 年; 除了上述回转窑的通用特点外,针对本项目固体废物种类多、 性质多变的特性,我们提供的回转窑焚烧炉还具有其独特的优点: 1) 专有密封技术: 我们的回转窑窑头和窑尾密封均采用专有的密封技术,可有效 14 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 减少外界冷空气进入窑内, 同时还防止窑内热空气外泄和筒体变形。 窑头密封装置: 在市场上,大部分回转窑厂家使用单一的鱼鳞片式密封,其原 理是利用多块鱼鳞式合金钢片,通过钢丝绳及张紧装置贴合在回转 窑筒体上进行密封。但是由于鱼鳞片及筒体为接触式密封,长期工 作后会出现一定的磨损情况,即使定期调整牵张紧装置仍会出现漏 风率增加的状况, 故本系统使用迷宫+鱼鳞片组合式密封系统 (下图) , 通过鱼鳞片以及迷宫双重密封结构保证窑头的密封性能。 图 1-2 回转窑窑头密封示意 窑尾密封装置: 窑尾与二燃室连接, 主要充当回转窑高温残渣排渣及烟气通道的 作用,相较于窑头密封而言,窑尾处密封温度更高,在高温烟气及 火焰的长期烘烤下会出现变形,造成空气泄漏率增加、降低二燃室 温度、增加辅助燃料的消耗量。故窑尾密封不仅设置有迷宫+鱼鳞片 式双重密封,还需额外增加窑尾风冷系统(见图 1-3) 。 此结构在回转窑窑尾设计一圈风冷环层,通过冷却风机风口向夹 15 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 层内进行供风冷却,由于风冷环层与窑尾完全密封,冷却风在接触 到密封面后会原路返回,在降低窑尾密封温度的同时减少漏风。 风冷环层 图 1-3 回转窑窑尾密封示意 2) 系统供风控制技术: 根据二燃室出口的 O2 和 CO 含量采用变频器调 节风机电机输入频率改变电机转速,可按燃烧时不同工况所需风 量,准确调节供风量,达到完全燃烧的效果。 3) 炉体结构的优化设计 为保证物料基本完全燃烧,在不结渣允许的温度范围内,保证 物料在炉膛足够的燃烧空间, 因此本项目采用的回转窑窑长径比比 一般的废物回转窑要大,以便延长物料干燥气化的时间,使回转窑 内燃烧的热渣与烟气充满窑内高度,保证壁面热负荷均匀,细渣不 贴壁,热气流不冲墙而避免形成涡流。 4) 选用性能优良的耐火材料 尽管通过回转窑结构、 供风等针对性设计能有效控制结渣周期 16 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 和程度, 但在长期运行过程中仍不可避免地会形成窑壁结渣积累而 影响运行。因此,本设计除上述主动控制手段外,将采用具有优良 的化学稳定性和热震稳定性的耐火材料, 该种耐火材料具有高机械 强度、抗腐蚀性、抗磨损性、抗结渣性和较低的表面粗糙度,以进 一步降低结渣发生的频率和程度。 5.2.3. 二燃室 回转窑窑尾与二燃室连接, 回转窑焚烧后产生的烟气从窑尾进入 二燃室,烟气中有机物在二燃室内燃尽。根据焚烧理论,烟气充分焚 烧的原则是 3T+1E 原则,即保证足够的温度(1100℃) 、足够的停 留时间(1100℃时2s) 、足够的扰动(二燃室使用二次风或燃烧器燃 烧让气流形成旋流) 、足够的过剩空气,其中前三个作用是由二燃室 来完成。 二燃室下部设置两个燃气燃烧器, 以保证二燃室内烟气温度始终 ≥1100℃,且双燃烧器的设置有助于提高烟气的扰动效果。 二燃室中间段设置有二次风供风系统, 通过沿炉壁的一圈二次风 管向炉内切向供风,使烟气形成旋流,保证烟气的燃烧效率及效果。 根据设计要求,二燃室内烟气温度始终≥1100℃,设计的烟气停 留时间≥2.5S,满足国家要求的烟气停留时间≥2S。 为了避免停电、爆炉、引风机停转等突发情况造成设备损坏,二 燃室顶部设置有双紧急排放装置: 重力式泄压阀及蓄电式紧急排放阀。 17 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 当二燃室内压力≥300Pa 时重力式泄压阀会自动开启;当出现停电或 引风机停转等设施故障时,蓄电式紧急排放阀会自动开启,以达到紧 急排放二燃室内烟气,避免对二燃室及其他系统设备造成损坏。 综上所述,二燃室主要技术特性如下: a) 采用钢制圆型结构的二燃室 圆型二燃室具有空间利用率高、节省占地面积、不存在烟气 死角,同时还十分有利于燃烧器及烟气切向进入和增加烟气湍流 度等特点。 b) 二燃室的结构设计上严格执行“3T”技术 为保证烟气排放达标和去除二恶英,我们在二燃室在设计上 严格执行3T技术,即烟气在二燃室的停留时间>2 秒,二燃室 燃烧温度>1100℃,烟气与燃气充分混合形成湍流,因此烟气经 二燃室的处理,其中的二噁英等有机物质完全分解,从而减少烟 气后处理设施的负担和运行费用。 c) 二燃室内二次风的供风设计 为保证废物焚烧彻底,焚烧炉内采用多点强制切向供风,使焚 烧炉内供氧充足,焚烧完全。 d) 完善的监测控制技术 在二燃室内安装有压力、温度等仪表,并将测试信号送至控制 室内,以时刻监测物料焚烧状况。并且通过调节温度反馈的信号调 18 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 节燃烧器的火焰大小。 负压状态的控制则通过变频器调节引风机的 转速。另外安装摄像头,以监视回转窑内的火焰,摄像头视镜材质 均采用耐温材质制成。 e) 防结灰设计 二燃室采用立式结构,通过合理的结构形式控制烟气的流速, 从设计上增加二燃室的自清灰能力。 f) 设置安全保护装置 为防止炉内爆燃,二次燃烧室上部设事故紧急排放装置,并直 通大气。紧急排放装置在焚烧炉正常运行时为关闭状态,防止空气 进入。一旦主电源出现故障,紧急排放装置打开,可以将炉内的高 温气体迅速而安全的排放至大气中。 5.2.4. 膜式壁余热锅炉 (1)膜式壁余热锅炉 二燃室出口烟气温度≈1100℃,此时使用余热锅炉系统,一方 面是为了回收烟气从 1100℃~550℃的热量;一方面是降低冷却烟 气所使用的自来水量, 使后续烟气量减少, 降低后续设备运行负荷, 以达到节能减排的目的。 由于回转窑焚烧系统为动态焚烧, 二燃室出口烟气具有温度高、 含尘量大的特性。为了避免余热锅炉经常性结焦、堵塞,一般使用 膜式壁余热锅炉。 19 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 本系统余热锅炉采用烟道式膜式壁水管式自然循环锅炉(见图 1-4) 。整个余热锅炉侧壁为膜式水冷壁结构,气体通道的中间壁将 其分成 U 型的两个通道, 炉体下方为膜式壁组成的落灰斗, 用来收 集锅炉余灰。烟气从二燃室出口由余热锅炉上端进入炉内,烟气在 锅炉第一炉膛内通过与膜式壁辐射换热, 将温度降低至 800℃左右, 并且由于重力作用将部分大颗粒烟尘沉降下来,落入落灰仓内,起 到沉降室的作用,降低了后续设备处理压力。之后烟气进入第二炉 膛,通过换热将烟气温度降至 550℃。 余热锅炉换热产生的饱和水蒸气通过汽水分离器分离后, 进入 分汽缸,供生产生活所用。 一般的 EPC 项目服务单位在选购余热锅炉时只是单纯的提供 烟气量、 烟气温度等工况条件, 而绝大部分设计及生产工作都交由 余热锅炉厂家负责, 经常会出现设计结构与换热面积与实际工况不 符的问题。 而我公司在余热锅炉设计方面一直秉承自主设计、 委外 加工的原则。整个余热锅炉结构、细节均由我公司设计、出图,而 后交由具备实力的余热锅炉 厂商进行生产,并且根据我公司多年 的固废行业运行经验进行不断升级改良。 20 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 图 1-4 膜式壁余热锅炉示意 (2) SNCR 脱硝系统 回转窑焚烧系统中尾气的 NOx 产生原因一般有两种:热力型 NOX 与燃料性 NOX。 在温度高于 1500℃时,空气中氮气和氧气反应生成的氮氧化 物即为热力型 NOx。这种氮氧化物只在高温下形成,所以通常称作 热力型 NOx,而当温度低于 1300℃时,几乎无热力性 NOX 产生。 一般二燃室内烟气温度≤1200℃, 而且我公司选用低氮氧化物燃烧 器,保证火焰温度≤1300℃。在此种工况条件下,热力性 NOX 产 21 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 生量极少。 燃烧性 NOX 是由于含 N 废物燃烧时产生的,此时 NOX 的产生 是不可避免的, 只能通过合理的配伍手段来减少单批次入炉废弃物 中的含 N 量。 一般通过合理配伍和控制燃烧温度这两个手段,烟气中 NOX 的浓度完全可以达到 400Mg/Nm ?的设计标准。但是为了应对今后 越来越严格的环保排放要求。我公司设计有 SNCR 脱硝系统。 SNCR 脱硝系统即非选择性催化还原脱硝系统,相对于 SCR 脱 硝系统具备使用成本低、 占地面积小等特点。 对于 SNCR 脱硝系统, 850~1000℃左右温度为较好的反应温度, 此时烟气停留在余热锅炉 第一炉膛处。 我公司的设计方案是在余热锅炉第一炉膛上部及中部配备 SNCR 喷枪,通过喷枪在压缩空气的作用下,将尿素溶液雾化为较 小的颗粒与烟气充分混合,起到脱硝的效果。其反应方程式如下: CO(NH2)2 + 2 NO + ? O2 (3)辅助设备系统 ? 锅炉水处理系统 为避免余热锅炉及管路结垢和腐蚀, 锅炉给水必须进行软化和除 氧,该水质根据国家要求,必须达到《工业锅炉水质标准》 (GB1576-2008) 。 软水装置:软水装置应采用采用逆流再生式离子交换式软水器, 即向下流软化,向上流再生。 22 / 39 ? 2 N2 + CO2 + 2 H2O Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 软水水箱:接收软水装置出水,开式水箱,材质 SS304。设进水、 出水、溢流、排空等开口和检修口,磁翻板液位计输送 4-20mA 信号, 参与显示、报警和连锁控制。 ? 给水系统 经过水处理系统后的水被锅炉给水泵及给水管路送入余热锅炉 锅筒内换热蒸发。 锅炉给水泵:软水送至锅炉,多级立式离心泵,水泵规格和锅炉 配套,泵体、叶轮和端盖材质为铸钢材质。 分汽缸:对锅炉汽包排出的蒸汽进行收集和分配,分汽缸应设有 进汽口、若干出汽口。配有压力和温度检测仪表。保温处理。 ? 加药系统 为了防止给水残余硬度引起锅炉结垢, 还须采用炉内加药处理工 艺,根据炉水硬度确定是否向余热锅炉内加药,本项目拟采用加药罐 将固体磷酸三钠配制成溶液并注入余热锅炉锅筒。 ? 排污系统 锅炉设有定期排污系统。定期排污水集中至排污总管,进入排污 膨胀器,经降温后排入扩容池。 ? 清灰系统 相较于火管式或对流管式余热锅炉, 膜式壁余热锅炉由于其空腔 式的结构特点,不易积灰且清灰方便。一般建议半年左右停炉清灰检 查一次。 在余热锅炉内设置有自动激波清灰器及手动清灰装置, 在炉壁上 23 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 设置有足够大小的检修门,方便定期清灰检修。 5.2.5. 1S 急冷塔 为了避免二噁英的从头合成,环保要求必须在 1S 内将烟气从 500℃降低至 200℃。本系统设计方案中,急冷塔进口温度设计为 550℃。 1S 急冷塔系统由急冷塔塔体、二流体喷枪、喷淋泵阀组组成。 余热锅炉出口 550℃左右烟气经烟道从急冷塔上方进入塔体内, 急冷塔上端设置有三杆双流体喷枪,在压缩空气的作用下,在喷枪 的内部,压缩空气与水经过若干次的打击,自来水被雾化成 50μ m-80μm 左右的水滴,被雾化后的水滴与烟气充分接触换热,在 短时间内迅速蒸发,使得烟气温度在 1S 内降低至 200℃以下,避 免二噁英的再生成。 我公司使用进口的双流体喷头,使得水的雾化颗粒非常小,液 滴总蒸发表面积极大,蒸发时间极短,通过电动调节阀门合理控制 喷洒量,能够保证液滴 100%蒸发,无废液排放。并且根据项目工 况设计合理的喷雾角度,可以在保证喷洒覆盖率的同时避免粘壁, 有效延长急冷塔的使用寿命。 二流体喷枪:我公司使用进口的二流体喷枪,并根据我公司的 日常运行经验与数据对其进行设计改良。 该系列二流体喷枪采用汽 水比 130 的省能源设计,减少了压缩空气的消耗量,降低了运行成 本,相比较一般产品节能约 15%。并且改良后的喷嘴构造能够很好 24 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 的控制喷口周边的乱流,将喷口的旋流控制到最小限度,从而保证 其雾化效果以及喷洒角度的精确性。并且,我公司使用哈氏合金材 质的喷枪喷嘴,保证喷枪的的使用寿命。 图 1-5 二流体喷枪运行曲线 比例调节阀:我公司使用进口的比例调节阀,可以根据急冷塔 内温度数据实时调节喷洒水量,并且调节精度<0.1%,保证喷洒水 量的合理性,做到“不过量” 、 “不欠喷” 5.2.6. 干式脱酸塔 急冷后烟气温度约为 200℃,之后进入干法脱酸塔内,其中的 酸性成分与切线喷入的氢氧化钙粉末进行中和反应, 达到初步脱酸 的效果。 干法脱酸的反应方程式如下: CaO + H2O →Ca(OH)2 Ca(OH)2 +SO2 + O2 →CaSO4 + H2O 25 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 Ca(OH)2 + HCl → CaCl2 + H2O Ca(OH)2 + HF→ CaF2 + H2O 同时由于急冷后烟气中含有较多水分,Ca(OH)2 吸收烟气中水 分后,中和反应速度加快,另外也可起到保护布袋的作用。 中和反应塔系统可分为消石灰储存仓、消石灰输送系统、中和 反应塔塔体。 消石灰储仓: 在炉前设置消石灰粉仓, 粉仓可贮存单炉在 100% 运行负荷下 2-3 天的吸收剂用量。由于 Ca(OH)2 具有较强的吸水 性,储仓外壁设计有蒸汽加热盘管,定期加热储仓,避免消石灰吸 水板结。为了避免消石灰在仓内出现搭桥现象,储仓设置有流化装 置,通过压缩空气喷吹保证消石灰的流动性。 消石灰输送系统:储仓下设置有出料口闸门和变频给料机,通 过变频控制消石灰的给料量,之后以罗茨风机为动力,通过给料机 下方的送料装置将消石灰送入反应塔内。 中和反应塔塔体:中和反应塔塔体设计为文丘里型塔体,烟气 由塔体下方进入,进入塔体的烟气在文丘里塔的喉部流速加快,此 时消石灰从喉部喷入与烟气混合,混合后烟气进入塔体上段,此时 烟气流速突然降低,使得消石灰与烟气进一步混合,其中大颗粒灰 尘受重力沉降下来。 26 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 5.2.7. 活性炭喷吹系统 为了去除烟气中残存的二噁英及重金属,设计在袋式除尘器前 的烟道内喷洒活性炭粉末, 利用活性炭粉末具有极大的比表面积和 极强吸附能力的特点, 在与烟气充分混合后能够达到较高效的吸附 效果。同时之前未反应完的 Ca(OH)2 及活性炭粉末随烟气一起进 入袋式除尘器中,停留在滤袋表面形成滤饼,与缓慢通过滤袋的烟 气充分接触,进一步吸附烟气中的酸性成分、重金属以及二噁英。 与消石灰输送系统装置类似, 活性炭输送系统由活性炭储仓及 活性炭输送装置两部分组成。活性炭储仓设计有加热装置、流化装 置、计量称重装置。输送装置设置有变频给料装置。 活性炭喷射系统设计指标及参数: 序号 1 2 3 4 5 6 7 设计项目 活性炭粒度 活性炭堆密度 表面积 碘吸附值 干燥减量 四氯化碳吸附率 活性碳储罐的容积 设计参数 200 目或更小 0.4-0.6kg/L ≥800m /g ≥950mg/g ≤10% ≥60% >1.0m 3 2 27 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 5.2.8. 袋式除尘器 本项目设计使用脉冲气箱式袋式除尘器, 它综合分室反吹和脉 冲清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷 吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点, 因而扩大了袋式除尘器的应用 范围。该产品具有分室整体清灰特点,具有清灰能力强、除尘效率 高、运行可靠、维护方便、使用寿命长,占地面积小等特点。 袋除尘器采用气箱式布袋除尘器,本系列除尘器由壳体、灰 斗、 排灰装置、 支架和脉冲清灰系统等部分所组成, 采用分室工作, 分室反吹方式。当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进出 风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由 于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作 用。进入灰体的气流随后折向上通过内部装有笼架的滤袋,粉尘被 捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋上部的清洁室,汇集 到出风管排出。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭, 切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入压 缩空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和 清灰周期,由专用的 PLC 控制自动连续运行。 本布袋除尘器工作温度为 120-200 ℃之间,滤袋材质为 PTFE 针刺毡+ PTFE 覆膜滤料,该滤料耐温高( 260 ℃,瞬时最高耐温 300℃) 、过滤效果好(99.99%) 、耐酸碱腐蚀和耐水解能力强,袋 笼材质的选择上也考虑到烟气的腐蚀问题, 进行了有机硅防腐处理。 布袋除尘器本体及灰仓设加热器,使布袋内保持一定温度,防 28 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 止因布袋或烟气温降低后烟气结露造成布袋糊袋 。 5.2.9. 湿法脱酸塔 除尘后烟气中仍含有较多的 HCl、Sox、HF 等酸性气体,为了 进一步中和烟气中酸性成分。 在袋式除尘器后设计一套湿法脱酸塔 系统。 我公司设计的湿法脱酸塔为旋流板塔, 旋流板塔为圆柱塔体, 塔内装有旋流塔板。工作时,烟气由塔底向上流动,在塔板叶片的 导向作用下旋转上升,与塔体内逐板下流的液体接触,液体被气流 带动旋转,产生的离心力强化了气液之间的接触,最后甩到塔壁上 沿壁下流到下一层塔板上,再次被气流冲击雾化与之反应。 由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的酸性成分被 碱性液体吸收的效果好;旋流板塔同时具有很好的除尘性能,气体 中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去,此外,尘粒及雾滴受离 心力甩到塔壁后,亦使之被粘附而除去,从而使气流带出塔的尘粒 和雾滴很少。 本洗涤塔为外循环结构, 通过碱液池与洗涤塔进行碱液循环。 洗涤后碱液从碱液洗涤塔流出进入碱液沉降池内,在碱液池内由 A 至 C 逐级流淌,在此过程中沉降了洗涤后碱液中的杂质和结晶盐, 通过检测碱液的 PH 值来投入中和药剂(Ca(OH)2) ,通过浮球阀 以及电导率计来控制碱液池内水量。 为防止碱液池内结垢过多以及 结晶盐过多导致碱液饱和,应定期对碱液池进行清洗排污,并更换 29 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 碱液。 脱酸塔系统产生的废水含水、含盐率较高,此时可通过多效 蒸发器对废水进行蒸发、减量后另行处置。 同时为了降低脱酸后烟气的带水量,在塔体上设置有折流板 及不锈钢丝网除雾。 ? 丝网除雾说明: 其作用机理为:夹带在气相中的细小液体雾滴,经过丝网除 雾器的丝网时,雾滴碰到除雾丝网上,被粘附或吸附下来,经过反 复多次吸附雾滴,极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴,液滴在重 力的作用下,沿着编织丝网丝与丝的交叉点向下运动,同时继续吸 附气体中夹带的雾滴,较大的雾滴流到除雾器丝网的底部,以靠液 滴自身的重力跌落下来,实际上,在吸收过程中,由于整个丝网除 雾器的内部充满了吸附下来的雾滴, 增强了单独金属丝的吸附能力, 使得正常工作时,除雾丝网的除雾率大幅度提高,能够将极小的雾 滴有效地吸附与脱除下来。这种丝网除雾器具有压降小、比表面积 大、除雾效率高的特点。 ? 折流板除雾说明: 当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯 性撞击作用,雾沫与折流板相碰撞而被附着在折流板表面上。折流 板表面上雾沫的扩散、 雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随 气流向前运动至折流板转弯处, 由于转向离心力及其与折流板的摩 擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚 30 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力 的合力时,液滴就从折流板表面上被分离下来。除雾器折流板的多 折向结构增加了雾沫被捕集的机会, 未被除去的雾沫在下一个转弯 处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾 效率。气体通过折流板除雾器后,基本上不含雾沫。 ? 塔体材质 考虑到耐腐蚀性和使用性, 在塔体材质上我公司选择同时具备 优良的耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损的上纬 977 树脂制作,其为高 性能乙烯基树脂,具备优良的耐溶剂特性,同时具备极佳的高温物 性,在 200℃左右仍有良好表现。 具体理化指标如下: 外 观 淡黄透明 粘 度 750±150cps(LVT#3-60rpm/25℃) 固含量 71.5±2.0% 密度 1.08±0.02kg/L 物性:以 3.2mm 铸板为例 拉 伸 强 度 拉伸 模 量 伸长 率 弯曲 强 度 弯曲 模 量 热变形温度 62-76 MPa 3.5-3.8 GPa 1.5-2.5% 90-120 MPa 3.8-4.2 GPa 205-210℃ 31 / 39 (ASTM D 638) (ASTM D 638) (ASTM D 638) (ASTM D 790) (ASTM D 790) (ASTM D 648) Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 ? 预冷保护系统 为避免湿法脱酸塔入口烟气温度过高,对塔体及后续设备造成 损伤,我公司在湿法脱酸塔前设计有喷淋保护系统,通过温度监 测及预冷喷淋降低洗涤塔入口烟气温度,起到保护塔体的作用。 5.2.10. 烟气再热器 脱酸后烟气中水分含量较高,此时如果通过烟囱直接排放入 大气中,由于环境温度较低,烟气中水分会凝结形成白色烟羽。影 响视觉效果。为满足国家对烟气排放的相关要求,减少烟气排放出 现“冒白烟”现象,烟气在进入烟囱排放前应通过加热至 130℃以 上,所以采用烟气加热器对排放烟气进行加热。 烟气加热器由保温层,加热器外壳、加热管束组组成,余热锅 炉产生的烟气进入加热管束组内,使加热管束组温度保持在 200℃ 左右。 70℃左右烟气进入烟气加热器后, 经由加热束组加热至 130℃ 左右,达标排放。烟气加热器内与烟气接触部分都采用 ND 钢材质 无缝管,加热器外包使用彩钢板制作,使用厚硅酸铝纤维棉进行设 备保温。 为保证烟气再热器的使用寿命, 所有与烟气接触的材料包括焊 材、板材、管材、型材必须是耐低温腐蚀钢 09CrCuSb,具体材质 规格如下。 蛇形管 Ф32*3.5,Ф38*5 32 / 39 09CrCuSb/GB150.2 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 集箱 蛇形管支撑件 烟道围护结构 Ф108*4.5 ≥t12 ≥t6 20/GB3087 09CrCuSb 09CrCuSb 09CrCuSb 烟气加热器进口天方 ≥t6 地圆 烟道内槽钢 外包板 [10 彩钢板≥t1 09CrCuSb Q235-B 系统中烟气再热器所有的结构及细节设计工作均由我公司独 立完成,并经过数个系列的改进与升级,现已能够很好适应危险废 弃物焚烧行业的工况使用环境。 为达到节能的目的,系统配备有冷凝器,将蒸汽凝结水收集 回炉使用。 5.2.11. 引风机系统 经过烟气再热器加热后烟气温度约 130℃,之后通过引风机将烟 气引入烟囱,排放入大气。 虽然引风机排烟温度较高,尽量避免了烟气结露腐蚀引风机,但 为了保证引风机的长期、稳定使用,我公司使用 316L 材质风机外壳 及叶轮。 引风机频率使用无极变频器调速进行调节, 确保其在不同工况下 的调节灵敏。 33 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 为减少引风机的噪音及震动, 我公司在引风机进出口使用软连接、 并设计有消音器及减震器,以减少其震动及噪音。 图 1-6 引风机运行选型图 6. DCS 控制系统 自动化控制系统包括:进料控制系统;焚烧控制系统;烟气净 化控制系统;辅助工程控制系统。 在现代固废处置项目中,人工手动操作的内容已较少,绝大部 分控制及操作通过电脑远程控制系统进行控制。 自动化控制系统亦 成为整个固废处置项目中保证设备持续、安全、稳定运行中最重要 的部分之一。 DCS 控制系统对系统工作工程中的温度、压力、流量、液位等 重要参数进行实时采集并进行显示。具有较高的自动化水平,在中 央控制室通过计算机监控系统实现废物焚烧系统, 烟气净化系统及 34 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 辅助系统的集中监视及控制。 主要设备控制均设置计算机自动控制 和就地控制两种 ? 主要测量显示及报警项目: (1) 上料系统 (2) 回转窑进料系统 (3) 废液输送系统流量及开度 (4) 进料系统温度 (5) 回转窑温度 (6) 回转窑内压力 (7) 回转窑转速 (8) 一次风二次风供风开度 (9) 助燃燃烧器工况开度 (10) 循环水冷系统温度及水位 (11) 二燃室温度及压力 (12) 余热锅炉温度及压力 (13) 余热锅炉水位 (14) 余热锅炉给水系统 (15) 氧含量监测 (16) 消石灰活性炭输送系统 (17) 干法脱酸塔温度 (18) 1S 急冷塔气水开度 (19) 1S 急冷塔温度 35 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 (20) 袋式除尘器温度及压力 (21) 湿法脱酸塔温度 (22) 烟气再热器温度 (23) 烟气再热器蒸汽调节 (24) 引风机温度及频率 ? 应急系统对策 安全及故障对策主要有如下方面 (1) 自动停止装置 (2) 突然停电时的安全停止装置 (3) 异常燃烧时的安全停止、泄压装置 (4) 异常燃烧时的报警装置 (5) 回火熄火时的报警装置 (6) 回火熄火时对应的安全停止装置 (7) 低水位时的运转停止装置 (8) 低水位时的报警装置 (9) 漏电、过流保护装置 (10)燃烧器安全保护装置 (11)紧急停止装置,任何情况下,都能使设备终止运行,防 止事故发生。 36 / 39 Kingreen 江苏金秋环保科技有限公司 项目 plc 控制系统示意图 37 / 39


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