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造成回转窑设备热损失的三大原因分析

发布时间:2020-10-31 21:57 作者:job竞博官网

  通过国内外同类型回转窑的热耗分析,可以发现国内各类型回转窑的热耗均比国外高,高的原因主要有以下三个方面:

  降低废气温度及单位熟料废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器系统、优化系统控制参数,可有效地降低废气温度;控制合理的过剩空气系数,减少回转窑设备漏风是减少废气热损失重要措施。

  20世纪50年代末期,德国水泥回转窑窑体散热就已降到359KJ/kg熟料,而我国进入20世纪80年代窑体散热仍高达669~1045,多耗热310~686.多筒冷却机散热167~209KJ/kg熟料,篦式冷却机虽然散热较少,但余风带走热达146~350KJ/kg熟料。

  我国湿法、干法、中空等回转窑型大部分的废气温度较高,多年来由于产量不断提高,风量也随之不断增加,因而导致废气量增多,同时由于回转窑窑头、窑尾的密封差也会使废气量增多,造成熟损失增加。新型干法回转窑的系统漏风比湿法、干法、中空等窑型的漏风相对要少,因为窑外风解回转窑的系统漏风的点和量都远少于其他窑型。

  由于湿法、干法、中空等回转窑型,全窑系统漏风量大,窑尾风速太快,粉尘飞扬大,若收尘设备效果差时,会使飞扬损失增大。从以上分析对比可以看出,我国水泥回转窑热耗高的原因是:窑尾废气热损失、窑体散热损失和燃料不完全燃烧等。同时,飞扬损失、料循环损失等也应加以研究。

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